什么是纳米镀原理等离子镀原理厂家直销重磅推出一站式服务

业流程
步骤:1

程序:基材表面处理

配备:白淀油、静电除尘枪、1000号以上砂纸

目的:利于喷漆。

备注:塑胶表面要进行静电除尘;铁材质要进行磷酸盐表面处理。

步骤:2

程序:喷涂底漆

配备:底漆

条件:20~25μm

备注:表面要求高平坦性和洁净度。

步骤:3

目的:干燥

配备:干燥炉

条件:塑胶:UV油过机 、金属:110℃/15min

备注:一定要使底漆干燥。

步骤:4

程序:静置

配备:无尘装置

目的:底漆表面避免落上灰尘

备注:冷却。

步骤:5

程序:喷涂表面活性剂

配备:喷枪+PP容器

目的:调整表面张力

备注:为形成均一的银镜膜提供条件。

步骤:6

程序:纯水洗净

配备:喷枪洗净

目的:清洗

备注:除去多余的表面活性剂。

步骤:7

程序:化学反应

配备:通过CTS系统反应液喷镀

条件:0.05-0.3μm

备注:形成均一镜面。

步骤:8

程序:纯水洗净

配备:喷枪洗净

目的:清洗

备注:除去多余的反应液。

步骤:9

程序:稳定剂

配备:喷枪洗净

条件:清洗

备注:增强金属层的抗氧化性能。

步骤:10

程序:空气吹干

配备:吹风枪

目的:清除表面水份

备注:银镜表面无积水。

步骤:11

程序:干燥

配备:脱水干燥炉

条件:60℃/30~40min

备注:水分干燥，增强镀层的附着力。

步骤:12

程序:透明涂装

配备:面漆

条件:15~25μm

备注:可根据产品颜色需求可以加入透明染料，调整出不同色彩。

步骤:13

程序:干燥

配备:干燥炉

条件:根据涂料类型参考使用说明

备注:确认干燥。

1、喷镀过程中，车间内优秀温度是24~30℃，试剂温度是25~30℃;湿度为50%~60%。

2、喷镀过程需要在无尘车间进行。底漆配制后要用300目或以上的滤布进行过滤，在喷涂、固化以及存放的过程中一定要保持漆面的高清洁度。

3、K1剂配制后放置在常温下24小时以上才能使用，若温度较低，放置时间需要适当延长。K1剂有轻微发黄，属于正常现象，可以继续使用，但是如果出现白色或黄色沉淀物时必须停止使用，需要重新配制新鲜试剂。

4、操作过程中一定要使用电阻率大于10MΩ·cm的**纯水，不能使用自来水或饮用纯净水。

5、双头喷枪吐出量比例为1:1，01、02剂混合点离被镀物优秀距离为20cm。

6、空压机一定要确保气体中无油，以免影响喷镀效果。

纳米喷镀过程中可能出现的异常现象及解决办法

异常现象1:011剂无法在被镀物表面展平。

产生原因:1、01剂配制后存放时间不够;2、配制工艺没按要求进行。

解决方法:1、增加存放时间，再进行测试;2、按严格工艺进行配制。

异常现象2:银镜表面光洁度差，出现无规则砂点。

产生原因:底漆表面不洁净，灰尘较多。

解决方法:进行底漆表面清洁或重新喷底漆。

异常现象3:银镜表面多处出现"白雾化"。

产生原因:1、01剂失效;2、底漆干燥不;3、室内温度或试剂温度偏低;4、02剂雾化不佳，有些地方喷洒过多。

解决方法:1、采用K1标准试剂;2、加强底漆的干燥;3、提高室内或试剂温度，使其达到优秀条件;4、改善K2剂雾化效果，并做到均匀薄薄一层即可

异常现象4:银镜烘烤后，从烘箱取出至完全冷却的过程中，银镜表面出现"水雾"现象。

产生原因:1、室内湿度太高;2、银镜烘烤时间不够。

解决方法:1、调整室内湿度达到50%~60%;2、延长烘烤时间。

异常现象5:喷镀后，银镜颜色偏黄。

产生原因:1、室温或试剂温度太低;2、双头喷枪吐出量不相等。

解决方法:1、调整室温达到20~30℃，试剂温度达到25~30℃;2、调整双头喷枪的吐出量达到1:1。

异常现象6:喷完面漆后，银层产生微裂纹，导致镜面变差。

产生原因:1、底漆没有干燥;2、面漆溶剂使用不当。

解决方法:1、加强底漆的固化; 2、使用**面漆溶剂，并按比例配制。

工艺

电镀

纳米镜面喷镀

环保性


无三废排放，不含重金属